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蕪湖方立包裝材料(圖)-厚片吸塑價(jià)格-蕪湖厚片吸塑

蕪湖方立包裝材料有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:蕪湖市鳩江區(qū)徽州路98號(hào)
  • 主營(yíng):吸塑包裝,珍珠棉
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    • 產(chǎn)品品牌:方立包裝
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    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
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    蕪湖方立包裝材料(圖)-厚片吸塑價(jià)格-蕪湖厚片吸塑:

    厚片吸塑工藝簡(jiǎn)介 主要生產(chǎn)設(shè)備: 厚片吸塑機(jī),亞克力激光機(jī),進(jìn)口CNC,平面切割機(jī),分割機(jī),折彎?rùn)C(jī)。 吸塑制作原理: 一種塑料加工工藝,以熱塑性塑料片材為原料,通過(guò)烤爐加熱至軟化溫度,再通過(guò)塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用,使塑料板材吸附在模具表面,周?chē)芊猓榈衾锩娴恼婵眨尠宀耐耆尘o在模具上,這樣就會(huì)得到跟模具一模一樣的形狀,再用風(fēng)機(jī)和噴水使板材冷卻,即可脫模成型。 厚片吸塑優(yōu)缺點(diǎn): 在塑料加工領(lǐng)域,厚片吸塑成型被認(rèn)為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?。具有價(jià)格低廉、模具費(fèi)用低、生產(chǎn)、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。但厚片吸塑成型只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的半殼型制品,而且制品壁厚有些不均勻(一般直側(cè)面稍?。荒苤频帽诤裢耆粯拥乃芰现破?。 工藝應(yīng)用范圍: 目前適用很廣泛,如機(jī)器外殼、大家電、電動(dòng)汽車(chē)覆件、物流托盤(pán)、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類(lèi)和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。 客戶下單流程: 接收訂單——根據(jù)客戶產(chǎn)品圖紙或樣板開(kāi)模具——制作樣品確認(rèn)——材料定購(gòu)——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理包裝出貨








    對(duì)于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡(jiǎn)單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。 (1) HDPE(高密度聚乙烯)材料:它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性。主要用途:200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部份汽車(chē)零配件的包裝等。 (2) ABS(腈-丁二烯-塑料)材料:它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。主要用途:廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。 (3) ABS+TPU(熱可塑性聚氨酯)材料:它具有是一種在ABS制板工藝過(guò)程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局?,此?lèi)材料的應(yīng)用受到一定的限制。TPU特點(diǎn):耐磨性能當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用,會(huì)引起其表面逐步磨損,因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一,一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強(qiáng)度與一些常用的塑膠比較是非常優(yōu)異的。主要用途:主要應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾件。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)零件清潔度要求較高零件配件,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等動(dòng)力系統(tǒng)的零件包裝。

    采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱,氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過(guò)程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生:   a.吸塑不到位,是指形狀變形,沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;   b.吸塑過(guò)度,是指產(chǎn)品過(guò)?。?  c.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕;   d.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

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